Digitaler Zwilling des Abfallstroms mit KI-gestütztem Bunkermanagement

Entdecken Sie KI-gestützte maximale Transparenz, optimale Brennwertmischung, effiziente Störstofferkennung, automatisierten 24/7-Kranbetrieb, Softwareintegration, Überwachung, Benachrichtigung – und mehr.

MVV Umwelt GmbH

Die MVV Umwelt GmbH verwandelt Abfall in Energie und entwickelt erneuerbare Lösungen für morgen.Mit ihrem Ziel einer klimaneutralen Wärmeversorgung bis 2030 stehen wir stolz an der Seite eines echten Vorreiters nachhaltiger Innovation.

Vorteile der Digital-Twin-Technologie und KI-gesteuerten Kranautomatisierung in der Abfallwirtschaft

Maximale Transparenz und optimierte Verbrennung: durch präzise Brennwertbestimmung und Nachverfolgung im Bunker, sowie optimierter Mischungsverhältnisse.

Effiziente Störstofferkennung und Rückverfolgbarkeit: Zur frühzeitigen Identifikation gefährlicher Stoffe bereits vor der Verbrennung – inklusive Rückverfolgung entstandener Schadstoffe (wie Schwefel) zur jeweiligen Anlieferung.

Automatisierter 24/7-Betrieb: durch KI-gestützte Kransteuerung, Softwareintegration und Echtzeitüberwachung für erhöhte Sicherheit und Effizienz.

Antworten auf Ihre Fragen

F.
Was ist ein Digitaler Zwilling in Müllverbrennungsanlagen?

Ein KI-gestützter Digitaler Zwilling in Müllverbrennungsanlagen ist ein virtuelles Abbild des gesamten Abfallstroms. Er erfasst und analysiert Echtzeitdaten – vom Abladen der Lkw bis zur Rauchgasreinigung – und optimiert so den Anlagenbetrieb.

F.

Wie verbessert der Digitale Zwilling das Abfallmanagement?

Der KI-gestützte Digitale Zwilling verbessert das Abfallmanagement, indem er den Heizwert des eingehenden Abfalls mithilfe von KI klassifiziert und kontinuierlich verfolgt. Auf Basis dieser Daten sowie physikalisch-chemischer Zusammenhänge (z. B. Trocknungszeiten) optimiert die KI die Beschickung, um Energieausbeute zu maximieren und Emissionen zu senken.

F.

Kann der Digitale Zwilling den Kranbetrieb optimieren?

Ja, der Digitale Zwilling automatisiert den Kranbetrieb durch Bereitstellung von Echtzeitdaten zur Abfallverteilung. So wird eine optimale Homogenisierung, effiziente Handhabung und gleichbleibende Verbrennungsqualität rund um die Uhr gewährleistet – bei gleichzeitig geringerer Abhängigkeit vom Personal.

F.

Wie trägt die Digital-Twin-Technologie zur Nachhaltigkeit der Anlage bei?

Die KI-gestützte Digital-Twin-Technologie steigert die Nachhaltigkeit, indem sie den Energiegehalt des Bunkers über eine Harmonisierung des Heizwerts optimiert. Dies ermöglicht eine konstante und effiziente Verbrennung, reduziert Emissionen wie CO₂, verlängert die Betriebszeit und senkt den Personalaufwand – was sich positiv auf die Gewinnmarge auswirkt.

F.

Ist die Integration des Digitalen Zwillings in bestehende Anlagen möglich?

Ja, die KI-gestützte Digital-Twin-Technologie lässt sich einfach in bestehende Anlagen integrieren. Über Standard-Schnittstellen erfolgt die Anbindung an die IT-Umgebung und die Kransteuerung. Bestehende Kameras können genutzt oder einfache Industriekameras und LiDAR-Sensoren zur Höhenmessung installiert werden. So sind Automatisierung und Effizienzsteigerung auch bei bestehenden Anlagen durch Nachrüstung möglich.

F.

Erhöht der Digitale Zwilling die Anlagensicherheit?

Ja, der KI-gestützte Digitale Zwilling erhöht die Sicherheit durch automatisierte Störstofferkennung. Potenzielle Gefahren werden frühzeitig identifiziert und adressiert – das beugt Bränden und Geräteschäden vor und erhöht die allgemeine Betriebssicherheit und Verfügbarkeit der Anlage.

F.

Ist der Digitale Zwilling und die KI für Kritische Infrastrukturen geeignet?

Ja, der Digitale Zwilling kann sowohl lokal (on-premises) als auch in einer sicheren Cloud-Umgebung betrieben werden. KI und alle Dienste werden kontinuierlich überwacht und getestet. Die Lösung erfüllt aktuelle Datenschutz- und IT-Sicherheitsstandards – auch bei laufenden KI-Updates.

F.

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